多工位超声波切割机出售

青岛天润高周波电器有限公司

超声波金属焊接机特点和优缺点

特点：

(1)、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织粗糙面缺陷。

(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具---，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。

(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到很低焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%，从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

超声波金属焊接机节点

焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，多工位超声波切割机出售，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

 网纹设计

超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。